На главную    Написать письмо    Карта сайта

РЕЗНОЕ.ИНФО

   Уроки по деревообработке и художественной отделке

   Резьба по дереву, изготовление мебели и поделок

   Деревообрабатывающие станки и инструменты

   Столярные и токарные работы

Публикации в разделе "О древесине"


Сырьё для изготовления изделий из луба

Сырьё для изготовления изделий из луба

В качестве сырья для производства гнутых изделий на севере нашей страны применяли луб сосны, в Вятской и Нижегородской губерниях — луб липы, осины, реже ясеня. Луб можно снимать только с деревьев на лесосеках. Снятую кору расправляли и очищали от верхнего пробкового слоя, оставляя чистый луб. При изготовлении лубяных изделий ту сторону луба, которая была обращена к древесине, гладкую и глянцевую, ставили на лицевую сторону, а ту, с которой счищали пробковый слой, со следами инструмента — внутрь.

Деревянные обручи для коробов и хлебниц изготовляли из древесины дуба, ясеня, вяза, клена (они хорошо гнутся) или из древесины березы, осины, сосны, ели и лиственницы с пропариванием их для большей эластичности. Но народные мастера, бережно относящиеся к природному материалу, как правило, для обручей использовали древесину той же породы, с которой снимали луб. Заготовки для обручей представляют собой бруски прямоугольного сечения, полученные путем раскалывания или распиливания древесины вдоль ствола через сердцевину и оструганные с четырех сторон. Сосновый корень для сшивания лубяных изделий добывали на лесосеках в теплое время года. Брали корни не толще 4 — 6 см. Непосредственно перед употреблением с них снимали кору и расщепляли торец толщиной в 1 — 2 см ножом, а более толстые — с помощью колунков на нужное количество частей. Свежевыкопанные корни сохраняют эластичность два-три дня, поэтому перед работой их нужно распаривать.

Читать полностью “Сырьё для изготовления изделий из луба” »

Древесина для объемной резьбы

Древесина для объемной резьбы

Древесину для объемной резьбы заготавливают с октября по январь, когда приостанавливается движение соков в стволе и уменьшается опасность растрескивания. Заготовленные кряжи очищают от коры не полностью – на концах оставляют кольца шириной 20 – 25 см. Торцы замазывают специальной замазкой или закрашивают масляной краской. Кряжи выдерживают один-два года под навесом, а потом до полного высыхания в помещении при температуре 18 – 21 °С. В результате древесина высыхает до влажности 8 – 12%. Более влажная древесина режется легче, но чистота поверхности среза бывает хуже. К тому же недостаточно высушенная древесина может дать усушку и растрескаться. Слишком сухая древесина труднее режется и часто скалывается. Для объемной резьбы пригодна древесина липы, осины, ольхи. Особенно хороша для этой цели липа, так как она очень пластична, однородна и легка в обработке. Осину обычно для большей мягкости перед резьбой запаривают в печи, а затем выдерживают в течение суток в сушильной камере. После просушки, если на торцах появятся трещины, их опиливают. Древесину ольхи употребляют реже, так как в ней чаще встречаются пороки, мешающие работе. Объемную миниатюрную скульптуру можно выполнять как из мягких, так и из твердых пород древесины.

Древесина – бесценный дар лесов

На огромных просторах земли русской растут лиственные, хвойные и смешанные леса. Лес – неоценимое наше богатство. Деревянные архитектурные сооружения, скульптура, мебель, разнообразные бытовые вещи из дерева занимают значительное место в культурном наследии нашей страны. Древесина – это удивительное сокровище, дарованное человеку природой, она по сей день находит широкое применение в различных отраслях народного хозяйства. И, конечно, она незаменима в народных художественных промыслах, в производстве различных изделий утилитарно-декоративного назначения, органично входящих в ансамбль современного жилища. Древесина обладает высокими физико-механическими свойствами, благодаря которым ее можно обрабатывать различными способами – точить, строгать, резать; красивым внешним видом, позволяющим использовать ее для изготовления художественных изделий и сувениров. Однако она гигроскопична, вследствие чего в зависимости от влажности окружающей среды может разбухать или усыхать, коробиться и растрескиваться; подвержена разрушению и гниению. Поэтому прежде чем приступить к работе с древесиной, необходимо познакомиться с ее свойствами, строением и пороками. На поперечном разрезе ствола хорошо видно сердцевину, кору и древесину. Сердцевина 1 (рис. 1) чаще имеет вид небольшого темного пятна диаметром 2-5 мм. Кора 4 покрывает дерево снаружи, она состоит из внешнего пробкового слоя и внутреннего слоя – луба. Большую часть объема занимает древесина. Между корой и древесиной расположен очень тонкий слой камбия – живых клеток, благодаря которым дерево растет.

Поперечный разрез ствола сосны

Рис. 1. Поперечный разрез ствола сосны: 1 – сердцевина; 2 – ядро; 3 – заболонь; 4 – кора.

Читать полностью “Древесина – бесценный дар лесов” »

Береза обыкновенная (древесина)

Береза обыкновенная (древесина)- Название: Береза обыкновенная (Birch)
- Ботаническое название: Betula alba, Betula spp.
- Место произрастания: Сибирь, Центральная и Северная Европа, Северная Америка
- Плотность кг/м3: ~ 640
- Твердость (по Бринелю): 2,2 – 2,7

Ствол дерева может достигать высоты от 18 до 24 метров при этом толщина может доходить до 1 метра. Данная порода дерева не имеет ядра (заболонная). Сердцевидные лучи настолько узкие, что их можно различить только на радиальном срезе. Цвет древесины светлый, бело-желтоватый, а иногда даже немного красноватый. Текстура древесины, которая может обладать шелковистым блеском и муаровым рисунком, слабо выражена. Красивой текстурой обладают наплывы березы, так называемые капы. В плане твердости береза сильно уступает дубу, а также отличается не самой лучшей стабильностью в условиях изменения влажности (подвержена загниванию и короблению), хотя при этом обладает неплохими акустическими свойствами.

Читать полностью “Береза обыкновенная (древесина)” »

Амарант (древесина)

Амарант (древесина)- Название: Амарант (Amaranto, Viola, Purpleheart, Pau Roxo)
- Ботаническое название: Peltogyne venosa
- Место произрастания: Южная Америка, Суринам, Гвиана, Бразилия, Панама
- Плотность кг/м3: ~ 950
- Твердость (по Бринелю): ~ 5,0

Ствол дерева может достигать высоты в 25 метров при этом толщина может доходить до 0,8 метров. У древесины амаранта красновато-фиолетовый цвет или густо-лиловый с кремово-белой до розовато-коричневой заболонью, крупная выразительная текстура с заметными темно-коричневыми черточками и полосами, которые образуют на радиальном разрезе крупные сосуды. Амарант очень плотный, твердый и после отделки приобретает темно-бурой цвет с черными прожилками. Обработка древесины умеренно трудная и требует незначительного шлифования. Легко склеивается. Амарант с большим трудом поддается лакировке и распиливанию. Широкое распространение он получил как материал для изготовления художественных паркетных полов.

Страница 1 из 512345»